皮毛加工污水處理設(shè)備采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點： 1、利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。 2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。 3、A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。 4、A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級B排放標(biāo)準(zhǔn)。 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。 A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。 A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。 A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l?？傊?jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級B排放標(biāo)準(zhǔn)。 皮毛加工污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成： 1、水解酸化池（缺氧池/ A級生物池） 均質(zhì)均量后的污水由污水提升泵提升至缺氧池，缺氧池內(nèi)的生物膜中生長著水解酸化菌和反硝化菌，水解酸化菌使大分子有機物分解成小分子物質(zhì)，難降解的有機物分解成易降解的有機物，把有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，為后續(xù)好氧處理提供易于降解的基質(zhì)；反硝化菌在缺氧條件下使回流液中的NOX轉(zhuǎn)化為N2，去除廢水中的氨氮。 2、接觸氧化池（好氧池/ O級生物池） 缺氧池出水自流進(jìn)入好氧池內(nèi)生物膜的好氧菌把廢水中有機污染物質(zhì)分解成CO2和H20,硝化細(xì)菌將NH3－N轉(zhuǎn)化NOX，硝化液回流至缺氧池，在缺氧池中NOX轉(zhuǎn)化為N2，所需的高氧環(huán)境和污染物質(zhì)與生物相充分反應(yīng)的接觸環(huán)境由曝氣系統(tǒng)提供。曝氣器的選擇決定壓縮空氣的利用效率和所需的供氧量，通過經(jīng)濟技術(shù)性比較，我們的曝氣器將選用旋混曝氣器，它具有充氧動力效率高、氧利用率高（氧的轉(zhuǎn)移率大于15%）、不易堵塞、使用壽命長。優(yōu)良的接觸環(huán)境是保證有機污染物、氧氣、微生物（膜）、水等相關(guān)物質(zhì)充分接觸反應(yīng)的必要條件，選用新型組合式立體彈性填料來保證曝氣池內(nèi)優(yōu)良的接觸環(huán)境，它具有比表面積大、易掛膜、不堵塞、空隙率大，使用壽命長等優(yōu)點。 3、二沉池 好氧池出水自流入二沉池，分離接觸氧化池隨水流出的脫落微生物（膜），游離菌膠團，有機雜質(zhì)等在二沉池進(jìn)行泥水分離，污泥排至污泥池，上清液出水達(dá)標(biāo)排放。 4、污泥濃縮池 為方便污泥的后續(xù)處理機械脫水，減少機械脫水中污泥的混凝劑的用量及機械脫水設(shè)備的容積，需對污泥進(jìn)行濃縮處理，以降低污泥的含水率。 設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的多余的污泥集中在一起，定期由罐車外運。