截至3月初，吉林油田新215區(qū)塊的16號(hào)平臺(tái)已投產(chǎn)42口油井，另有14口油井正在進(jìn)行起壓裂作業(yè)。16號(hào)平臺(tái)共有72口井，全部投產(chǎn)后將成為亞洲最大的陸地采油平臺(tái)。

　　16號(hào)平臺(tái)采取跨專業(yè)交互式設(shè)計(jì)，大井叢集約化布井，由常規(guī)小平臺(tái)建井向集約化鉆完井、工廠化作業(yè)、一體化集中處理的超大平臺(tái)建井模式轉(zhuǎn)變。改變常規(guī)從油藏工程開(kāi)始的方案設(shè)計(jì)順序，形成以儲(chǔ)層改造為主線的多專業(yè)聯(lián)合優(yōu)化設(shè)計(jì)流程，從方案源頭把住降投資、降成本的“雙降”關(guān)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過(guò)應(yīng)用液壓直驅(qū)型抽油機(jī)，可節(jié)約用地面積8萬(wàn)余平方米，節(jié)約費(fèi)用近2000萬(wàn)元。

　　按照利用春耕和汛期前快速搶時(shí)機(jī)抓產(chǎn)量的總體規(guī)劃，為實(shí)現(xiàn)早日投產(chǎn)、發(fā)揮新井產(chǎn)能，新立采油廠克服因新井采取大規(guī)模整體壓裂導(dǎo)致初期產(chǎn)液量高、集中投產(chǎn)給地面系統(tǒng)在投產(chǎn)初期帶來(lái)的不適應(yīng)問(wèn)題，地面工程和井下作業(yè)齊頭并進(jìn)，采油廠上下聯(lián)動(dòng)，妥善擺布投產(chǎn)與作業(yè)，采取進(jìn)系統(tǒng)投產(chǎn)和罐車(chē)排液投產(chǎn)并用，最大限度提高投產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)控制3號(hào)支干線各摻輸環(huán)溫度、壓力，保障摻輸系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

　　16號(hào)平臺(tái)摒棄了傳統(tǒng)的“驢頭”式抽油機(jī)舉升方式，采用液壓直驅(qū)型抽油機(jī)。該機(jī)型由吉林油田油氣工程研究院自主研制，首次大規(guī)模應(yīng)用在16號(hào)平臺(tái)上。可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)沖程、慢沖次，減少桿管磨損，延長(zhǎng)免修期。一機(jī)拖二井可節(jié)約電量，且設(shè)備費(fèi)用低，安裝快速便捷，環(huán)保指數(shù)高。

　　吉林油田還在16號(hào)平臺(tái)使用了自主研發(fā)的三合一新型集輸設(shè)備——加熱分離一體化設(shè)備。常規(guī)集輸流程需求設(shè)備多、占地面積大且流程復(fù)雜。加熱分離一體化設(shè)備，將小型接轉(zhuǎn)站濃縮并撬裝，大幅度簡(jiǎn)化流程，使系統(tǒng)更好的與產(chǎn)量匹配，節(jié)能降耗、減小系統(tǒng)負(fù)荷。同時(shí)，這個(gè)設(shè)備還配有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高低液位報(bào)警、電磁閥自動(dòng)切斷、外輸泵啟停連鎖和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)等智能化管理需求。(吉林油田）（化工網(wǎng)）